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CFL-R型切削液再生过滤净化设备

型号:

产品时间:2020-02-17

简要描述:

CFL-R型切削液再生过滤净化设备应用范围:
数控车床、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离,达到再次循环使用的效果。

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详细介绍

CFL-R型切削液再生过滤净化设备

切削液油雾形成影响因素:

油喷咀的形状、大小、压力影响:

油喷咀的形状、大小、孔数对喷液质量、喷注形态、喷液的压力有很大的影响,从而影响金属加工液油雾的产生。如一般来说,喷射面积大,则喷射压力低,喷射持续期短,而喷束贯穿度则相对较小;喷射面积小,则正相反。在其它条件不变的条件下,在喷孔缩小、孔径增多的情况下,使得喷注发生变化,从而影响油雾的产生。

CFL-R型切削液再生过滤净化设备

将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值、冷却性能、防锈性能、润滑性能、清晰性能等不会有改变,只将切削液变质的杂质,废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。

产品主要功能:

延长使用周期:除去切削液中的油污及细微颗粒物等杂质,达到使用要求;

降低生产成本:减少切削液的批量购买,延长DAO具寿命;

提升产品品质:解决了工件表面因切削液中杂质导致生锈精度不高等问题;

保护车间环境:提升车间空气质量减少对人体健康的威定;

避免环保问题:杜绝切削液排放问题,缩减危废处理费用;

杀菌去除异味:将切削液进行过滤消毒、杀菌、除臭,避免切削液发臭,改善车间环境;

提高工作效率:降低因切削液更换所造成的停工时间,加快工作进度。

工艺流程图:

 


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